混配生產線

　　混配生產線配料原理•◕◕·：

　　1•◕◕·：料筒數量 產品採用9個料筒(全部為不鏽鋼製作)▩╃·↟•，可配9種小料▩╃·↟•，可隨意切換配方▩╃·↟•，配方數量可達30種類▩╃·↟•，使用者可設計更多的配方功能↟│。

　　2•◕◕·：配重時間 配料重量在10-15公斤範圍內所需要的時間為2-3分鐘之間↟│。

　　3•◕◕·：自動智慧調速功能的應用大大提高配料精度▩╃·↟•，可以根據物料要配重量自動選擇配料速度▩╃·↟•，避免了小劑量的物料配料不準的情況↟│。

　　4•◕◕·：料筒容量 每個料筒可放入三包料左右↟│。

　　5:計量監管▩╃·↟•，電腦自動控制, 無需專人監管↟│。

　　6:具有預混料新增提醒並等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏↟│。
 

　　混配生產線配料系統適用範圍•◕◕·：

　　飼料╃│·•、建築╃│·•、製藥╃│·•、新增劑╃│·•、食品╃│·•、化工等行業粉狀物料的配料及混合↟│。

　　混配生產線配料系統特點•◕◕·：

　　1•◕◕·：集配料╃│·•、混合於一體▩╃·↟•，配料╃│·•、混合均為全自動↟│。

　　2•◕◕·：將不同的產品一種或者多種物料▩╃·↟•，按照配方規定的重量配比自動配比後混合均勻▩╃·↟•，按5-60KG/袋規格自動計量╃│·•、充填╃│·•、包裝↟│。

　　3:生產線工藝流程設計╃│·•、裝置結構設計╃│·•、材料的選用根據物料的特性可選用201不鏽鋼╃│·•、304不鏽鋼▩╃·↟•，316不鏽鋼↟│。

　　4•◕◕·：對於特殊物料:如含有結晶水▩╃·↟•，易吸潮▩╃·↟•，高溫易液化;本生產線裝置配料╃│·•、混料速度快▩╃·↟•，生產過程物料與空氣接觸時間少▩╃·↟•，不會吸水返潮↟│。

　　5•◕◕·： 計量精準▩╃·↟•，配料精度達±0.1%-±0.2%▩╃·↟•，混合均勻高效↟│。

　　6•◕◕·：配料系統可儲存多個配方▩╃·↟•，配方修改方便;可實現5-60KG/袋多種規格的配料↟│。

　　多種配方編輯╃│·•、儲存╃│·•、管理功能▩╃·↟•，配方資料保密性↟│。完善的資料表格統計日產量╃│·•、月產量╃│·•、年產量╃│·•、單種料的消耗及查詢↟│。

　　7•◕◕·：裝置佈置緊湊▩╃·↟•，能耗低▩╃·↟•，節能高效↟│。

　　8•◕◕·：操作╃│·•、維修方便▩╃·↟•，效能穩定▩╃·↟•，故障率低▩╃·↟•，執行可靠↟│。

　　9•◕◕·：集中除塵▩╃·↟•，去除配料過程產生的粉塵▩╃·↟•，清潔車間環境↟│。

　　10•◕◕·：人流╃│·•、物流通暢自動化程度高▩╃·↟•，減少人工↟│。